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磁芯行业粉尘废气处理

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磁芯行业粉尘废气处理

2019-07-23



 
 

    磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如,锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点,且在低于1MHz 的频率时,具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性,及在高于1MHz的频率亦产生较低损耗等。铁氧体磁性材料在计算机、微波通信、电视、自动控制、航天航空、仪器仪表、医疗、汽车工业等领域得到了广泛的应用。

 磁粉大致生产流程: 原料入厂~秤量投料~研磨~搅拌池搅拌~喷雾塔喷雾干燥~推板窑预烧~投料~研磨~搅拌池搅拌~喷雾塔喷雾造粒~调湿机颗粒调整 ~粉料验收。

        磁芯大致生产流程:  投料机投入磁粉~压机成型~排坯~推板窑烧结~下坯~加工机切割~磨床加工,超声波清洗~分检~终检~包装 。

      在这些工艺加工过程中会产生粉尘或烟雾,会对产品质量产生较大的影响,损坏加工设备,更会对员工的健康安全造成威胁。如不及时收集处理而直接排放,对大气及周围环境势必造成污染。因此,所有废气必须经过收集、治理后才能排放。

 1、工作原理:

    运转时含尘空气导入袋滤室中,袋滤室内设有许多过滤布,内侧装有可将过滤布管撑开的支架笼,含尘空气从过滤布管外侧向内侧通过,粉尘被隔绝附着于过滤布管表面,经一定时间后由一程控器,控制设置于清净室上部电磁阀,导引膜片阀导入压缩空气进入歧管,以周期性短时间喷射出,喷射出之压缩空气通过文式管,在这时由于喷射效果,大量之二次空气随之被导入过滤布管内,使过滤布管内压力升高、过滤布管膨胀。这一效过果使得过滤布管产生震动及逆流空气,使附着于过滤布管上之粉尘在瞬间震落。重复回圈上述动作达到可连续、安定、风量变动小,过滤布管磨得少,故障少。

2、产品特点:

(1)滤布材质:选配适当材质(耐酸碱,防水气,防油气),高精度过滤,对含微米或亚微米数量级的
粉尘粒子的气体效率较高,可达99.5%以上,避免透尘。

 (2)在线脉冲反吹清灰系统:采用油水分离、储气缸稳压、电磁阀喷吹结构,通过线控进行自动清灰功能,稳定高效。清灰区域可覆盖整个滤袋。

(3)下料系统:采用双段自动下料阀+太空包及震动器结构。免停机清理粉尘,可确保吸尘机内部不堆积粉尘;避免了人工卸灰耗时、耗力及产生二次扬尘;只需在太空包下垫一块踏板,装满粉尘后叉走就可以了。


(4)风机系统:合适的风压、风量设计,保证浮游粉尘、高速飞散粉尘以及较重的切削碎片的有效收集。

 (5)电控系统:PIC程控+触摸屏控制+变频器,电控元件主要采用士林控制元件,电路内设有过载以及相序保护功能;采用变频控制可以有效节能和随时调整风机的风量和风压以达到最佳的吸尘效果。

(6)管道系统:由主管道、支管道、手动风门调节阀、清洁口、管道末端自动清灰阀组成。主管道上安装有清洁口以方便检查管道内粉尘的堆积情况并方便清理。末端清灰阀的功能作用是,当停止吸尘风机时末端清灰阀自行开启利用风机的吸力把积存在主管道内的粉尘抽走,2~3分钟后阀门关闭,风机停止。

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